CQP PLASTURGIE Coordinateur de ligne ou d'ilot -RNCP41784
Le CQP Plasturgie Coordinateur de ligne ou d'ilot est une certification professionnelle enregistrée au Répertoire National des Certifications Professionnelles (RNCP) sous le numéro RNCP41784.
Objectifs de la formation
Accompagner les futurs candidats au CQP PLASTURGIE CLI dans l’exercice de leur fonction :
Piloter un équipement de fabrication en plasturgie
Corriger les dysfonctionnements sur la ligne ou l’îlot de Production d’une entreprise de plasturgie
Coordonner l’activité de l’équipe
Notre cursus de formation s'articule autour de 3 axes : la posture, la pratique de management et la performance de l'excellence opérationnelle.
Méthodes pédagogiques
L’alternance entre phase théorique et mise en application sera respectée afin de favoriser l’appropriation des concepts.
Des exercices en entreprise permettront de construire et mettre en place des situations concrètes.
Un mini projet à mener sera demandé afin de consolider les acquis.
Préconisation : une personne référente (ou tuteur) est conseillée pour accompagner individuellement chaque stagiaire durant leur parcours de formation CQP
Public et pré requis
Les intervenants
Durée de la formation
Modalités d'évaluations
Tarif
Objectifs de la formation
BLOC: Piloter un équipement de fabrication en plasturgie (RNCP41784BC01 )
Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques (dont recyclés et biosourcés), des différents composants (adjuvants, additifs et colorants), en prenant en compte le dossier de fabrication, afin de les utiliser de manière conforme
Identifier les étapes des procédés de fabrication, les équipements associés, les paramètres et points critiques, en amont du démarrage, pour assurer la bonne conduite de l'équipement
Réaliser les opérations de démarrage, d’arrêt et de redémarrage d’un équipement, en respectant les consignes de sécurité, afin de démarrer la production
Mettre en œuvre toute opération de vérification et de contrôle nécessaire à la production, du début à la fin du lot, afin de pouvoir analyser les résultats, les informations apportées par le système de conduite et détecter toute dérive et leurs causes (dans le cas de problèmes connus ou classiques inhérents à la ligne ou à l’équipement de fabrication)
Conduire le système de production en mode dégradé, selon les consignes ou procédures de marche, afin de continuer la production malgré un dysfonctionnement léger
Prélever des échantillons de produits selon des instructions et contrôler certaines caractéristiques des produits afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité
Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies, en qualifiant leur degré de gravité, afin d'identifier les mesures correctives à mettre en œuvre
Prendre les mesures adaptées, selon la nature des anomalies, afin d'obtenir une production conforme
BLOC: Coordonner l'activité de l'équipe (RNCP41784BC03)
Coordonner et planifier les activités des membres de la ligne ou de l’îlot à l’aide des outils disponibles, afin d'optimiser la production et d'atteindre les objectifs
Définir et hiérarchiser les priorités en proposant des réajustements du planning de production en fonction des aléas et des priorités afin d'atteindre les objectifs fixés par sa hiérarchie
Expliquer les consignes, procédures, règles de fonctionnement et gestes professionnels, aux membres de l’équipe, afin d'assurer leur compréhension et leur mise en œuvre
Apporter un support technique aux membres de la ligne ou de l’îlot dans la conduite des procédés ou sur les équipements, afin qu'ils mènent à bien leurs activités
Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accidents
Identifier les risques pour les personnes, les équipements et l’environnement liés à l’activité réalisée, en faisant appliquer les règles de sécurité dans toute intervention, afin d'éviter les accidents dans son équipe
BLOC: Corriger les dysfonctionnements sur la ligne ou l'îlot de production d'une entreprise de plasturgie (RNCP41784BC02 )
Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production conduits et leur fonctionnement, en localisant les points critiques, afin de pouvoir analyser les dysfonctionnements
Analyser les causes dans le cas de problèmes connus ou classiques en fonction de normes et de consignes établies, afin de diagnostiquer les dysfonctionnements et pannes sur les équipements et les installations
Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence...) en mettant en sécurité, en consignant et en préparant la partie de l'équipement concernée par le dysfonctionnement, afin de faciliter la reprise normale de la production
Proposer des actions d’amélioration continue, selon les contraintes, les bonnes pratiques environnementales et les différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et de diminuer les pertes